Съгласно стандартите GB/T 1179-2017 и GB/T 3428, тестът за квалификация на многожилен алуминиев проводник със стоманена сърцевина изисква систематична проверка на ключови елементи като структурни размери, механични свойства, електрически свойства и качество на галванизирания слой, за да се гарантира, че отговаря на проектните и оперативните изисквания.
Тези два стандарта заедно съставляват основната основа за преценка на качеството на алуминиевия многожилен проводник със стоманена{0}}сърцевина: GB/T 1179-2017 определя общите технически условия и методите за изпитване на проводника, докато GB/T 3428 се фокусира върху изискванията за ефективност на поцинкована стоманена тел, като по-специално предоставя специфични показатели за якост на опън, удължение и качество на цинковия слой.
Основният процес на тестване и критериите за квалификация са както следва:
Инспекция на структурните размери
Измерете общия външен диаметър на многожилния проводник, диаметъра на единичния алуминиев проводник и стоманената сърцевина, съотношението на стъпката и посоката на навиване (обикновено най-външният слой е дясната-посока Z-).
Използвайте микрометър или лазерен манометър, за да се уверите, че отклонението на размерите е в рамките на ±1% от номиналната стойност. Необходима е добра концентричност, за да се избегнат феномени, подобни на-фенери или разхлабени нишки.
Изпитване на механични характеристики (основна мярка: обща якост на опън (RTS))
Тестовете за опън се извършват на универсална машина за изпитване, като скоростта на натоварване се контролира между 10 и 30 mm/min.
Критерии за приемане: Измерената обща якост на опън (RTS) не трябва да бъде по-ниска от 95% от номиналната стойност и не трябва да има приплъзване или увреждане на края преди счупване.
Мястото на фрактурата трябва да се запише. Ако повърхността на счупване е в рамките на 1 см от приспособлението и не отговаря на стандартната стойност, тя може да бъде тествана повторно (максимум 3 пъти).
Едновременно с това напрежението, модулът на еластичност и удължението при скъсване при 1% удължение се измерват за проектиране на провисване и опън.
Тестване на електрически характеристики
DC съпротивлението при 20 градуса се измерва с помощта на четири-терминален микро-омметър, за да се елиминира влиянието на контактното съпротивление.
Критерии за приемане: Измерената стойност на съпротивлението не трябва да надвишава 102% от стандартно посочената стойност, а степента на три-фазен дисбаланс трябва да се контролира в рамките на 2%.
Инфрачервеното термично изображение може да се използва за оценка на характеристиките на повишаване на работната температура, косвено отразяващи ефективността на проводимостта.
Проверка на качеството на галванизирания слой (Въз основа на GB/T 3428)
Тест за адхезия на цинков слой: Увийте плътно стоманената тел около кръгъл прът с определен диаметър за 8 оборота, след това го развийте и увийте отново, като проверите за напукване или обелване.
Измерване на теглото на цинковия слой: Използвайте метода на ецване с меден сулфат, изискващ устойчивост на корозия от клас A или клас B, с най-малко 4 цикъла на ецване.
Масата на цинковия слой на единица площ трябва да бъде по-голяма или равна на 86g/m², за да се осигури дългосрочна-устойчивост на корозия.
Проверка на повърхността и процеса
Визуално проверете повърхностите на алуминиевата тел и стоманената сърцевина за гладкост, пукнатини, неравности, окисление или маслени петна.
Нанизването трябва да е равномерно и стегнато, без разминаване или разхлабени кичури. Фугите трябва да бъдат заоблени с разстояние, по-голямо от 15 мм.
Други специализирани тестове (според изискванията)
Тест за навиване: Проверете издръжливостта на единичната тел при многократно огъване, за да предотвратите счупване по време на конструкцията.
Тест за умора и пълзене: Симулирайте вибрации от вятър и дългосрочно-натоварване, за да оцените експлоатационния живот, изисквайки процент на счупване по-малък или равен на 0,5% след един милион цикъла.
